28 июня 2023

Требования безопасности к пылеобразующим производственным процессам

Одним из широко распространенных вредных производственных факторов, провоцирующих респираторные заболевания, является промышленная пыль.

Промышленная пыль – это образующиеся при различных производственных процессах и способные длительное время находиться во взвешенном состоянии в воздухе тонкодисперсные частицы.

Промышленную пыль классифицируют по различным признакам: происхождению, действию на организм человека, степени дисперсности, фракционному и химическому составам, электрическим и магнитным свойствам, пожаро- и взрывоопасности и т.д.

От концентрации и времени действия, физико-химических свойств, формы и характера поверхности пылинок зависит вредное действие пыли на организм человека. Раздражение и ранение пылинками слизистых оболочек дыхательных путей вызывает болезненное покраснение, способное перейти в воспаление.

Во многих производственных процессах  присутствуют такие пылеобразующие операции, как шлифование, сверление, резка, долбление, пескоструйная обработка, полирование, бурение, дробление, смешивание, просеивание сухих материалов из горных пород и др.

К производственным процессам, являющимся источниками пыли, должны предъявляются следующие требования безопасности:

обязательное наличие мер пылеподавления;

применение герметичного оборудования, снабженного аспирационными устройствами, исключающими поступление пыли в воздушную среду рабочей зоны;

очищение выбрасываемого в атмосферу воздуха;

запрет на производство пескоструйных работ с применением сухого песка;

блокирование аспирационных систем, системы орошения и пылеподавления с пусковыми устройствами технологического оборудования;

очистка оборудования при помощи вакуумных пылесосных установок;

уборка помещений с помощью средств малой механизации и в зависимости от характера пыли мокрым способом или пневматическим способом.

При модернизации существующих и разработке новых технологий ведения производственных процессов должны быть обеспечены:

внедрение технологий и операций, при которых вредные и опасные производственные факторы отсутствуют или их уровни соответствуют гигиеническим нормативам;

замену токсичных веществ на менее токсичные, ограничение содержания примесей вредных веществ в исходном сырье и конечных продуктах, выпуск продукции в непылящих формах, герметизированных упаковках и другие мероприятия;

применение технологий производства, исключающих непосредственный контакт работников с вредными и (или) опасными производственными факторами;

применение в производственном оборудовании конструктивных решений и средств защиты, направленных на уменьшение интенсивности выделения и локализацию вредных и (или) опасных производственных факторов;

установку систем автоматического контроля, сигнализации и управления технологическим процессом при возможности внезапного загрязнения воздуха рабочей зоны веществами, которые могут вызвать острые отравления;

соблюдение требований эргономики и технической эстетики к производственному оборудованию и эргономических требований к организации рабочих мест и трудового процесса;

механизацию и автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ, способов транспортирования сырьевых материалов, готовой продукции и отходов производства;

включение санитарно-гигиенических требований в области технического нормирования и стандартизации в технологическую документацию на продукцию, работы и услуги, которые могут представлять потенциальную опасность для здоровья.

Как показывает практика, высокие уровни концентрации пыли зачастую обусловлены одним или несколькими из следующих факторов: высокомощные инструменты, такие как отрезные пилы, шлифовальные машины производят большое количество пыли за очень короткое время; пространство рабочей зоны - чем меньше пространства, тем выше концентрация вредной пыли; продолжительность и частота выполнения производственных процессов, связанных с пылеобразованием, - чем продолжительнее и регулярнее осуществляется производство работ, тем больше образуется пыли.Существует несколько способов решения проблемы, способных остановить или уменьшить образование пыли. Разделим их на организационные и технические.К организационным следует отнести:чередование операций и применяемых материалов;применение альтернативных методов выполнения работ. применение абразивных материалов без диоксида кремния для снижения рисков при струйной обработке и др..К сожалению, указанными способами невозможно исключить образование пыли - полностью заменить операции и материалы на безопасные производстве не представляется возможным. В таких случаях наиболее эффективными являются технические решения, предотвращающие попадание пыли в воздух, из которых наибольшее распространение нашли:использование менее мощных инструментов;увлажнение выброса пыли - подача в зону обработки материала достаточного для подавления пыли количества воды;местный отсос пыли из зоны обработки материала при помощи вакуумной системы;применение средств индивидуальной защиты (далее-СИЗ), как дополнительное и обязательное условие для первых двух решений. К дополнительным организационно-техническим методам управления профессиональными рисками, связанными с пылью, можно отнести: ограничение количества работающих, выполняющих работы рядом с источниками выделения пыли; ротация работающих, выполняющих пылеобразующие операции;ограждение зоны пылеобразования, предотвращающее выход пыли;оборудование временной принудительной вытяжной вентиляции для удаления запыленного воздуха из рабочей зоны (например, в закрытых помещениях);выбор специальной одежды, которая не накапливает пыль.  Заместитель начальника Молодечненского межрайонного отдела Минского областного управления Департамента государственной инспекции труда  А.И. Пашкевич